产品分为三大系列：单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机、卧式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的粉尘加湿机。

卧式粉尘加湿机具有先进的螺旋输送多柱式搅拌及调幅振动装置和多管均匀可调喷淋的加湿结构，使该机具有设计合理、外形美观大方，处理范围广、运行稳定可靠的新一代产品。该机克服了有粘性粉尘处理时容易在拦料筒内形成与筒体粘接的问题，提高了加湿 机的适应性能，扩大了卧式粉尘处理加湿的应用范围。

卧式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。

除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均 匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装 置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。

粉尘加湿机是我公司在吸收,消化国内外同类产品的基础上开发的新一代粉尘加湿机.该设备工艺一起,运转平稳,操作维修简略,对粉尘的适应性好,加湿拌和效果更佳,是冶金,电力,矿山,建材等职业除尘。

粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密.本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机.启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密.减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行.粉尘加湿机具有结构紧凑、

整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点.

粉尘加湿机叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到理想效果.每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗.粉尘加湿机壳体底部采用分水岭结构,剩灰率低,确保内无死角.灵活、可靠的成套电气控制系统,操作、简便.硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到保障。

双轴搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

粉尘加湿机通过自动控制加水量，使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高、占地面积少;螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。

双轴粉尘加湿机的性能介绍：

搅拌粉尘加湿机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行可靠等特点。