喷砂工艺分为前处理阶段和喷砂阶段。喷砂工艺前处理阶段质量的好坏，直接关系着后期工作，只有清理工作做的到位，才能提高涂层的附着力、外观及耐腐蚀等方面。喷砂工艺被广泛应用于砂处理设备。

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

无尘金刚砂以优质铝钒土等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度金刚砂的替代品。无尘金刚砂现开发工艺玻璃雕刻，玻璃表面处理，瓷砖刻图案绘花等方面效果理想，也是目前需求量的金刚砂品种之一。

平常作业中，喷砂加工经常会使用到，它的存在给咱们的作业带来了便利。喷砂机，即利用紧缩空气在喷枪内高速流动构成负压发生引射效果，将旋风分离器储存箱内的磨料经过砂管吸入喷枪内，然后随紧缩空气流由喷嘴高速射到工件外表，达到喷砂加工的目的。在作业状况时，紧缩空气和砂料边混合边喷射，使紧缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调理，能得到抱负的混合比，动力和砂料消耗少，清理功率高。

压力巨细的调理对外表成果的影响

在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

喷枪的距离、角度的改变对外表成果的影响

在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的要害，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷射流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的功率亦越低，工件外表也越润滑。